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磷脱氧铜管的工艺优势：
熔炼与铸造工艺优势：使用工频有芯感应电炉熔炼。高温下纯铜吸气性强，熔炼时应尽量减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷做脱氧剂，浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行，铸造温度为1150-1180℃。
成形性能优势：有优良的冷、热加工性能，可以进行精冲、拉伸、墩铆、挤压、深冲、弯曲和旋压等。热加工温度为800-900℃。
紫铜管
焊接性能优势：易于熔钎焊、气体保护焊但不宜进行电阻对缝焊。
可切削性(HPb63-3的切削性为100％)/％：
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紫铜管的焊接一般采用50％.45％.35％或25％的银焊条，均需有良好的活动性，而且要有助焊剂的匡助。所用助焊剂应是柔性混合物或粉状.紫铜管焊接用碳化火焰。其焊接顺序为:(1)加热前，先将助焊剂涂在待焊部位.(2)加热插入紫铜管和套管，将火焰嘴在两点间连续往返移动。不可将火焰直接遇到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。(3)当紫铜管加热完毕，助焊剂熔化成液体时，立刻将预热过的焊条放在焊点上，焊条一开始熔化，就使火焰嘴在间往返移动，直至焊料流入两管间缝隙内。(4)将火焰移开，让焊料与焊接点接触，维持几秒钟后再拿开。假如怀疑或查出两管间仍有旷地空闲.可再次加热，使火焰嘴在两点连续移动。必要时可添加少量焊料。
将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
焊接工艺参数 紫铜管
由于母材熔化到 层焊缝金属中的比例 达30％左右，所以 层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
焊后热处理
焊后 对焊件立即进行应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。应力的回火温度为600～650℃。 若焊后不能进行应力热处理，应立即进行后热处理。
